Lietošanai gatava PVC PVDC plēve automātiskajām blistera iekārtām

Lietošanai gatava PVC PVDC plēve automātiskajām blistera iekārtām

Mūsdienu konkurētspējīgā farmācijas ražošanas vidē ātrums ir viss,{0}}bet ne uz kvalitātes rēķina. Ātrgaitas automātiskās blistera iepakošanas iekārtas, kas darbojas ar 300, 400 vai pat 500 cikliem minūtē, pieprasa materiālus, kas spēj iet kopsolī bez kompromisiem. MūsuLietošanai gatava PVC PVDC plēve automātiskajām blistera iekārtāmir īpaši izstrādāts šīm prasīgajām ražošanas vidēm. Tas nonāk jūsu uzņēmumā tieši tad, kad tas tika izvests no mūsu rūpnīcas,{1}}dimensijas ir precīzs, statiski kontrolēts un nekavējoties gatavs darbam. Nav kondicionēšanas perioda. Nav izmēģinājuma-un-kļūdu parametru korekciju. Nav negaidītu tīmekļa pārtraukumu plkst. 3:00. Vienkārši konsekventa, paredzama veiktspēja, kas ļauj jūsu ātrgaitas līnijām kursēt ar pilnu paredzēto jaudu, maiņu pēc maiņas, dienu no dienas.

Šī filma nav paredzēta laboratorijas{0}}mēroga iekārtām un "pielāgota" ražošanai. Šī ir plēve, kas radusies, ņemot vērā mūsdienu ātrgaitas -rotācijas un plakanās-plākšņu blistera iekārtas, kas ražotas ar precizitāti un konsekvenci, kāda nepieciešama automatizētai ražošanai.

Atšķirība “Gatavs{0}}lietot-”: ko tas nozīmē jūsu produkcijai

Tehniskās specifikācijas: precizitāte, ko varat izmērīt

Izstrādāts lielai{0}}ātruma veiktspējai: tehniskā informācija

1. Precīzijas mērinstrumentu kontrole vienmērīgai apkurei

Ātra{0}}termoformēšana notiek sekundes daļās. Plēve nonāk apkures stacijā, sasniedz veidošanās temperatūru un tiek veidota dobumos-visi īsākā laikā, nekā nepieciešams mirkšķināšanai. Šajā vidē gabarīta vienmērīgums nav obligāts; tas ir būtiski.

Kāpēc tas ir svarīgi:Ja mērītājs tīklā atšķiras, biezu apgabalu veidošanai nepieciešams vairāk siltuma, savukārt plānas vietas var pārkarst un nokarāties. Rezultāts ir nekonsekventa dobuma veidošanās, siksnas starp dobumiem un palielināts atgrūšanas līmenis.

Mūsu risinājums:Mūsu filma tiek ražota uz precīziem kalendāriem ar{0}}reāllaika mērīšanas uzraudzību un atgriezeniskās saites kontroli. Biezums tiek uzturēts ±5% robežās visā lentes platumā un visā ruļļa garumā. Šī viendabīgums nodrošina, ka katrs plēves centimetrs vienlaikus sasniedz formēšanas temperatūru, veidojot identiskus dobumus no pirmā līdz pēdējam.

2. Optimizēts berzes koeficients uzticamam tīmekļa transportam

Ar 400 cikliem minūtē filma pārvietojas pa jūsu iekārtu ar ātrumu, kas pārsniedz 30 metrus minūtē. Tas iet pāri veltņiem, caur spriegojuma vadības ierīcēm un nonāk formēšanas stacijā. Ja berzes koeficients ir pārāk augsts, plēve velkas un var izstiepties. Ja tas ir pārāk zems, tas paslīd un zaudē reģistrāciju.

Kāpēc tas ir svarīgi:Nekonsekventa COF izraisa reģistrācijas kļūdas, nepareizu padevi un tīmekļa pārtraukumus{0}}, kas izraisa ražošanas apturēšanu.

Mūsu risinājums:Mūsu sastāvs ietver precīzi kalibrētas slīdēšanas piedevas, kas uztur COF optimālajā diapazonā no 0,25 līdz 0,35. Šis šaurais logs ir sertificēts katrai partijai, nodrošinot, ka plēve jūsu mašīnā darbojas paredzami neatkarīgi no tā, kad tā tika ražota.

3. Statiskā vadība tīrai, uzticamai barošanai

Statiskā elektrība ir liela ātruma-iepakošanas ienaidnieks. Tas piesaista putekļus, kas var piesārņot produktus vai traucēt blīvējumu. Tas liek plēvei pielipt pie mašīnas sastāvdaļām vai pie sevis, izraisot nepareizu padevi. Un tas var radīt apdraudējumu operatoru drošībai.

Kāpēc tas ir svarīgi:Viena statiska -izraisīta nepareiza padeve ātrgaitas līnijā{1}} var radīt sastrēgumu kaskādi, kuras novēršanai ir nepieciešamas minūtes vai pat stundas.

Mūsu risinājums:Katrs rullis griešanas laikā iziet cauri jonizācijas stacijai, neitralizējot virsmas lādiņu<2 kV. The film is then wound and packaged in static-dissipative materials that maintain this low-charge state. When you load our film on your machine, it feeds cleanly from the first meter to the last.

4. Savienojiet-bezmaksas ruļļus nepārtrauktai ražošanai

Katrs plēves ruļļa savienojums ir potenciāls atteices punkts{0}}un garantēts pārtraukums, kad tas nonāk blīvēšanas stacijā.

Kāpēc tas ir svarīgi:Savienojumam ir jāapstājas līnijai, lai veiktu atkārtotu{0}}vītni, kas maksā 10-30 minūtes ražošanas laika. Ātrgaitas līnijā tie ir tūkstošiem zaudētu tulznu.

Mūsu risinājums:Atkarībā no biezuma un platuma mēs ražojam ruļļus bez savienojuma{0}} līdz 3000 metriem garumā. Mūsu uztīšanas process uztur nemainīgu sasprindzinājumu visā ruļļa garumā, novēršot teleskopu un malu bojājumus, kas var piespiest salaidumus mazāk-kvalitatīvām plēvēm. Viens rullītis, viens nepārtraukts tīkls, viens nepārtraukts ražošanas process.

5. Kontrolēts tinuma spriegums ideālai attīšanai

Filmas uztīšana ir tikpat svarīga kā tā izgatavošanas veids. Nekonsekvents tinuma spriegums rada "teleskopēšanu" (slāņi slīd uz sāniem), "bloķēšanos" (slāņi salīp kopā) un sarežģītu attīšanu.

Kāpēc tas ir svarīgi:Rullītis, kas neatritinās vienmērīgi, izraisīs spriegojuma svārstības, reģistrācijas kļūdas un tīkla pārtraukumus,{0}}to visu var novērst ar pareizu uztīšanu.

Mūsu risinājums:Mūsu ruļļi tiek uztīti, izmantojot konusveida spriegojuma tehnoloģiju, -sākot ar lielāku spriegumu pie kodola un pakāpeniski samazinot spriegumu virzienā uz ārpusi. Tādējādi tiek izveidots rullis, kas vienmērīgi atritinās no sākuma līdz beigām, bez teleskopijas un malu bojājumiem. Katra ruļļa tinuma kvalitāte pirms iepakošanas tiek pārbaudīta.

Izlaišanas pārbaude (katra partija):

Nodrošināts sertifikāts:

Analīzes sertifikāts ar faktiskajām izmērītajām vērtībām

Atbilstības sertifikāts farmakopejas standartiem

Ftalāti{0}}Bezmaksas deklarācija

GSE/TSE bezmaksas sertifikāts

Atbilstība saskarei ar pārtiku (attiecīgā gadījumā)

Iepakojums, kas aizsargā līdz brīdim, kad esat gatavs skriet

Mūsu saistības, kas ir gatavas-lietot-izmantošanai, attiecas arī uz jūsu filmas iesaiņojumu:

Primārā aizsardzība:Katrs rullis ir ietīts statiskā{0}}polietilēna plēvē, lai saglabātu neitrālu lādiņu.

Mitruma barjera:Iesaiņotais rullis ir aizzīmogots smagnējā-alumīnija folijas maisiņā ar vakuuma vilkšanas un desikantu paciņām.

Mitruma indikators:Mitruma indikatora karte vienā mirklī parāda, vai soma ir saglabājusi savu integritāti.

Fiziskā aizsardzība:Iepakoto rulli atkarībā no svara ievieto pastiprinātā kartona kastē vai koka kastē.

Marķēšana:Katra kaste ir marķēta ar produkta kodu, partijas numuru, neto svaru, izmēriem un lietošanas instrukcijām.

Dokumentācija:Analīzes sertifikāts un lietošanas instrukcijas ir iekļautas kastes iekšpusē un ir pieejamas elektroniski.

Uzglabāšanas ieteikumi (neatvērts):

Temperatūra: 15-25 grādi

Relatīvais mitrums:<60%

Orientācija: ruļļi tiek glabāti horizontāli uz paletēm vai vertikāli uz A-rāmjiem

Derīguma termiņš: 24 mēneši no izgatavošanas datuma

Paplašinātie bieži uzdotie jautājumi (FAQ)

Q1: Mēs darbinām Uhlmann UPS iekārtas ar ātrumu 400 cikli minūtē. Vai šī filma saglabās reģistrāciju tādā ātrumā?
A:Jā, absolūti. Mūsu plēve ir plaši pārbaudīta Uhlmann UPS līnijās ar ātrumu, kas pārsniedz 400 cpm. Galvenie faktori reģistrācijai lielā ātrumā ir nemainīgs COF (0,25-0,35) un precīza platuma pielaide (±0,5 mm). Mūsu filma nodrošina abus. Mēs varam sniegt konkrētus parametru ieteikumus jūsu mašīnas modelim, tostarp temperatūras profilu un spriegojuma iestatījumu veidošanai, ko esam apstiprinājuši klientu instalācijās. Pirmajam pasūtījumam mēs iesakām veikt uzraudzītu izmēģinājuma palaišanu ar mūsu tehnisko atbalstu, kas pieejams attālināti vai vietnē-, lai precizētu iestatījumus maksimālajam ātrumam.

Q2: Mūsu pašreizējai plēvei ir nepieciešams 24 stundu kondicionēšanas periods pēc atvēršanas, lai novērstu burbuļošanu formēšanas laikā. Vai tavējais?
A:Kondicionēšanas periods nav nepieciešams. Mūsu plēve ir iepakota ar mitruma saturu zem 0,2% hermētiskos alumīnija folijas maisiņos ar desikantu. Kamēr maisiņš ir noslēgts, līdz esat gatavs plēves lietošanai, mitruma saturs saglabājas šajā līmenī. Jūs varat atvērt maisu, ievietot rullīti un nekavējoties sākt ražošanu. Šī ir viena no visbiežāk pieminētajām priekšrocībām, ko klienti pāriet uz mūsu filmu, -spēja reaģēt uz ražošanas grafika izmaiņām bez 24 stundu iepriekšējas plānošanas.

Q3: Kā nodrošināt, lai ruļļi netiktu teleskopiski nosūtīšanas laikā vai mūsu attīšanas laikā?
A:Teleskops tiek novērsts, izmantojot trīs vadības ierīces:

Precīzijas tinums:Mūsu konusveida spriegojuma uztīšanas programma pieliek lielāku spriegumu serdei un pakāpeniski samazina spriegumu virzienā uz ārpusi, radot ruļļu ar stabilu iekšējo spriegumu.

Malu kvalitāte:Ar mūsu griešanas palīdzību tiek iegūtas tīras,{0}}bez atslāņošanās malas, kas vienmērīgi sakrājas, neveidojot izciļņus, kas ved uz teleskopēšanu.

Vertikālā orientācija:Mēs norādām, ka ruļļi ir jātransportē un jāuzglabā vertikāli (uz A-rāmjiem vai stāvot uz sāniem), lai novērstu gravitācijas traucējumus. Mūsu iepakojums ir paredzēts vertikālai orientācijai, un mūsu piegādes instrukcijās šī prasība ir skaidri norādīta pārvadātājiem.
Mēs visā pasaulē esam nosūtījuši miljoniem metru plēves ar teleskopēšanas ātrumu zem 0,1%.

Q4: Kāds ir jūsu maksimālais ruļļa garums un kā tas ietekmē savienošanu?
A:Maksimālais ruļļa garums ir atkarīgs no biezuma un platuma, bet parastie maksimumi ir:

250 µm plēve, platums līdz 1300 mm: 2000-3000 metri

200 µm plēve, platums līdz 1300 mm: 2500-3500 metri

300 µm plēve, platums līdz 1300 mm: 1500-2000 metri

Visi ruļļi irsalaist-bezmaksaslīdz šiem maksimālajiem garumiem. Tas nozīmē, ka -rulla vidū nav savienojuma, kas pārtrauktu jūsu ražošanu. Mainot ruļļus, jūs maināt ruļļus-, neapstājas vidū, lai salabotu. Klientiem ar ļoti lielu-ražošanas apjomu mēs varam koordinēt piegādes, lai ruļļu maiņa atbilstu plānotajiem apkopes pārtraukumiem, praktiski novēršot pārslēgšanās dīkstāves.

5. jautājums. Mēs izmantojam gan rotācijas, gan plakanu plākšņu iekārtas. Vai šī filma ir piemērota abiem?
A:Jā. Mūsu plēves plašais formēšanas temperatūras diapazons (115{2}}150 grādi) ir piemērots gan ātrai rotācijas iekārtu uzkarsēšanai, gan ilgākam plakanu plākšņu presu izturēšanas laikam. Galvenā atšķirība ir parametru ieteikumos:

Rotācijas mašīnas (Uhlmann UPS, IMA Blitz):Veidojas augstākā temperatūrā (140-150 grādi) ar īsāku kontakta laiku.

Plakanās-plākšņu mašīnas (Mediseal M sērija, Romaco Promatic):Veidojas mērenā temperatūrā (125-135 grādi) ar ilgāku karsēšanas laiku.
Mēs piedāvājam atsevišķas parametru matricas katram mašīnas tipam. Ja izmantojat abas, iesakām katrai rindai saglabāt atsevišķas iestatīšanas lapas.

Populāri tagi: Lietošanai gatava PVC PVDC plēve automātiskajām blisteru iekārtām, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, pielāgota, vairumtirdzniecība, zema cena, bezmaksas paraugs